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SAZ – Engineering

Ihr starker Industriepartner

Industriesteuerung

Aufgrund kontinuierlicher Schulungen und Bausteinentwicklung bieten wir Ihnen ein fundiertes Wissen im Bereich der PLC Programmierung und den angewendeten Standards TMO / GSC / VASS5 / VASS6

Robotik

Durch die Verwendung von Schulungszellen und Simulationssoftware, sind wir in der Lage alle Prozesse vorab zu prüfen und darzustellen.
Folgende Hersteller sind bei uns in der Betreuung: ABB | KUKA | FANUC | Kawasaki | YASKAWA

Maschinensicherheit

Als zertifizierter Partner beraten wir Sie gern bei der Umsetzung Ihrer Anlagentechnik nach EN ISO 12100

Elektroplanung

Jahrelange Erfahrung in der EPLAN-Umgebung bringt Sie und Ihr Projekt schnell ans Ziel

Unsere Dienstleistung beginnt mit Ihrem Problem

  • Erfassung der Aufgabenschwerpunkte

    Gliederung in Meilensteine
    um eine schnelle Bearbeitung / Abarbeitung zu gewährleisten

  • Projektbearbeitung Vorbereitung

    Konstruktion- & Softwarevorbereitung
    Umsetzung der konstruktiven Vorgaben bis hin zur vollständigen Softwarevorbereitung PLC und Robotik

  • Vorinbetriebnahme

    Anlagentest und Optimierung
    Die Vorinbetriebnahme kann in einer unserer Vormontagehallen stattfinden oder in Ihrer Fertigung

  • Endinbetriebnahme

    Anlauftest und Produktionsanpassungen
    Bei der Endinbetriebnahme werden wir Sie oder Ihren Endkunden in die Anlagentechnik einarbeiten

  • Anlagendokumentation

    Beistellung der benötigten Unterlagen
    Neben der Bedienungsanleitung oder Sicherheitsbezogenendokumenten unterstützen wir Sie in der Aufarbeitung der benötigten Unterlagen

Die ganzheitliche Betrachtung des zu realisierenden Systems ist der Anspruch unserer Kunden und an uns selbst

Während der gesamten Projektdauer steht Ihnen ein Ansprechpartner für alle Angelegenheiten zur Verfügung. Dieser sorgt für eine optimale Realisierung Ihrer Vorgaben.

Unsere Leistungen:

  • Planung, Entwicklung und Konzipierung des gesamten Projektumfanges (Elektroplanung / Sicherheit / Programmierung)
  • Erstellung Steuerungskonzept / Sicherheitsanalysen / Risikobeurteilung
  • Für einen geregelten Voraufbau und Inbetriebnahme können Sie unsere Inbetriebnahme-Hallen buchen
  • Programmierung und Optimierung der Anlage
  • Wiederinbetriebnahme bei Endkunden
  • Produktionsbegleitung

 

Zertifizierte Maschinensicherheitsexperten (ZMSE)

Unsere Experten betreuen Sie bei der Konstruktion, bei dem erstellen von Sicherheitsvorschriften und geben Ihnen Hinweise zu den geltenden Normen.
Wir haben uns über die Zeit ein umfassendes Wissen zur Risikobeurteilung / Erstellung von Sicherheitskonzepten bis hin zur korrekten Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen erarbeitet.

EN ISO 12100 – Risikobeurteilung

EN ISO 13849-1/2 – Verifizierung und Validierung

EN ISO 13857 – Sicherheit von Maschinen – Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedmaßen

EN/IEC 62061 – Funktionale Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer, elektronischer und programmierbar elektronischer Steuerungssysteme

EN ISO 13850 – Sicherheit von Maschinen – Not-Halt – Gestaltungsleitsätze

EN ISO 10218-1 – Industrieroboter – Sicherheitsanforderungen

Die optimierte und smarte Fertigung lebt von Ideen gepaart mit bewerteten Umsetzungskonzepten

Gern unterstützen wir Sie bereits in der Planung und Erstellung von soliden Dokumenten und Prozessunterlagen. Bereits in diesem Schritt kann das spätere Potential der Anlagentechnik bewertet und analysiert werden.

Folgende Unterlagen geben hierbei Aufschluss:

  • Prozessdokumentation und Ablaufschema
  • Verbrauchs- und Taktzeitanalyse
  • Erreichbarkeitssimulation in einem digitalen Zwilling
  • Analyse der einzusetzenden Hardwarekomponenten

Eine ganzheitliche Betrachtung der Aufgabenschwerpunkte, kann bereits in der Entstehung einer Anlage grundlegende Fehler oder Schwerpunkte aufdecken.
Hierbei unterstützen wir Sie gern.

Anlagenoptimierung & Taktzeitanalyse

Durch eine genaue Analyse der innerbetrieblichen Prozesse und Anlagentechniken konnten wir bei unseren Partnern bereits Optimierungen aufzeigen und umsetzen.

Folgende Steigerungen konnten wir bei mittlerem Investitionsgrad erzielen:

  • Senkung Taktzeit = Steigerung Output
  • Erhöhung Standzeiten durch optimierte Bewegungsabläufe
  • Senkung der Wartungsintervalle
  • Erhöhung Mitarbeiterzufriedenheit
Image module

Haben wir Ihr Interesse geweckt – dann hinterlassen Sie uns doch eine Nachricht

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